Автоматизированное оборудование для разведения кур несушек представляет собой современное решение, включающее в себя систему клеточного разведения, автоматизированную систему сбора яиц, автоматизированную систему очистки навоза, оборудование для автоматизированного кормления, систему автоматизированного освещения, устройства для экологического контроля, преимущества автоматизации. Современные технологии проектируются с акцентом на автоматизированное управление, что делает их использование простым и эффективным. Это оборудование идеально подходит для интенсивного разведения бройлеров и кур-несушек разных размеров. Многие птицеводы осознают, что традиционное оборудование для разведения кур не удовлетворяет их потребностям. В результате наблюдается переход от устаревших методов искусственного разведения к автоматизированным системам. Индустрия аквакультуры движется в направлении интенсивного, планового и стандартизированного развития.
Преимущества автоматизированного разведения кур несушек включают: экономию земельных участков, снижение загрязнения окружающей среды, сокращение затрат на разведение, повышение коэффициента использования инвестиций, рост производительности труда, показатели эффективности. Плотность размножения на автоматизированном оборудовании составляет 60 кур на м², соотношение корм к яйцам – 212 к 215:1, а уровень смертности – менее 15%. Сравнение с традиционными методами показывает, что автоматизация позволяет сэкономить более 30% земельной площади и увеличить производительность труда на 160-290%. Выращивание кур-несушек в ламинированных клетках высокой плотности — это новая интенсивная и экономически эффективная модель разведения и содержания кур-несушек, которая соответствует тенденциям развития современного производства кур несушек.
Экологический контроль и автоматизация в курятниках
В современных курятниках важным аспектом является установка эффективных систем экологического контроля. Это включает в себя системы вентиляции, отопления и автоматизации процессов.
Курятник оборудован системой продольной вентиляции с мокрой завесой, которая обеспечивает охлаждение при отрицательном давлении летом. Водяной насос с мокрой завесой отключается в холодное время года. Кроме того, для обеспечения нормального роста цыплят в зимний период устанавливается система отопления на угле, что позволяет поддерживать оптимальные условия внутри помещения. В курятнике также установлена интеллектуальная система сбора данных, осуществляющая самоконтроль состояния окружающей среды. Эта система автоматически управляет освещением, вентиляцией, охлаждением и отоплением, что способствует улучшению условий для птиц.
Кормление, удаление навоза и сбор яиц осуществляются с помощью высокомеханизированного оборудования. Хронометражные устройства контролируют процедуры кормления в зависимости от рациона кур-несушек. Корм подается через трубопроводы и спиральные устройства, обеспечивая равномерное распределение.
Куриный помет вывозится через горизонтальные ленты и канавы, что облегчает процесс уборки. Навоз убирается дважды в день: утром и днем, обеспечивая чистоту и гигиену в помещении.
Автоматическая система сбора яиц завершает весь цикл от доставки до очистки и дезинфекции яиц. В процессе добычи также могут использоваться железнодорожные вагоны для ручного сбора яиц, что увеличивает гибкость работы.
С помощью автоматического дозирующего устройства, подключенного к системе питьевого водоснабжения, осуществляется профилактика заболеваний стайка цыплят. Это позволяет минимизировать риски и поддерживать здоровье кур.
Эффективность труда
Выращивание кур несушек в ламинированных клетках характеризуется высокой механизацией и автоматизацией. Производительность труда значительно возрастает. При уровне яйценоскости ниже 80% за управление шестирядными клетками отвечают четыре человека, каждый из которых обслуживает 15 000 кур. В период пика яйценоскости численность персонала может быть увеличена до одного человека на каждые 10 000 кур несушек, обеспечивая эффективное управление.
Автоматизированное оборудование на современных птицефабриках реализует множество процессов, которые ранее выполнялись вручную. К таким процессам относятся автоматический отбор яиц, их очистка, упаковка и сортировка. Это значительно снижает количество микробов, возникающих при искусственном разведении.
Каждое яйцо или упаковочная коробка могут быть снабжены уникальной этикеткой, которая защищает от подделок. Эти этикетки содержат qr-код, позволяющий отслеживать всю информацию о конкретной упаковке яиц. Кроме того, на них размещаются логотип бренда, рекламный слоган и другой маркетинговый контент, что помогает в продвижении продукции на рынке.
В последние годы наблюдается сокращение числа фермеров, разводящих менее 2000 кур несушек. В то же время масштабы разведения увеличиваются: все больше ферм насчитывают от 10 000 до 50 000 кур и даже больше. Несмотря на высокие темпы строительства крупных птицефабрик, общая доля таких предприятий в мировом масштабе пока остаётся относительно небольшой. Тем не менее, этот сектор постоянно меняется и развивается, стремясь к увеличению масштабов и интенсификации производства.